dAIve Predict · Bis zu 30% weniger Druckluftkosten

Druckluftverluste sichtbar machen. Bevor sie das Budget fressen.

Druckluft ist teuer, aber die größten Verlusttreiber bleiben oft unsichtbar. Druck-, Laufzeit- und Verbrauchsdaten hochladen und schneller Muster erkennen, die auf Leckagen, falsche Steuerung oder unnötige Grundlast hindeuten.

Perfekt für
  • Produktionsbetriebe (KMU)
  • Maschinenbauer mit Druckluftnutzung
  • Werkstätten & Fertigungshallen
  • Energiebeauftragte

Das Problem

Druckluft zählt zu den teuersten Energieformen im Betrieb, trotzdem fehlt oft der klare Blick auf Leckagen, Grundlast und Verdichterverhalten. Ohne Datenauswertung bleibt Verschwendung lange Alltag.

  • Verlusttreiber bleiben zwischen Schichten und Lastzuständen verborgen
  • Kompressoren laufen ungünstig zusammen oder zu lange im Grundlastbereich
  • Verbrauch und Bedarf werden nicht sauber gegeneinander geprüft
  • Maßnahmen werden oft aus Vermutung statt aus Daten priorisiert

Die Lösung

dAIve Predict macht aus Druckluftdaten eine klare Priorisierung: Auffälligkeiten sichtbar machen, Muster vergleichen und die größten Hebel zuerst prüfen.

Erkennen, wann Verbrauch und Bedarf auseinanderlaufen

Lastprofile über Zeit, Schichten und Betriebszustände vergleichen, um unnötige Grundlast schneller zu sehen.

Muster finden, die auf Leckagen hindeuten

Druck-, Laufzeit- und Verbrauchsdaten nutzen, um auffällige Phasen gezielter zu untersuchen.

Die Verdichterstrategie datenbasiert prüfen

Sichtbar wird, welche Konstellationen stabil laufen und wo Steuerlogik oder Reihenfolge Kosten treiben können.

Verluste sichtbar. Maßnahmen schneller priorisiert.30%Bis zu

mögliches Einsparpotenzial in Druckluftsystemen, wenn Leckage-Indikatoren, Grundlast und Betriebsweise datenbasiert geprüft werden statt nur nach Bauchgefühl.

Richtwert aus Erfahrung, im Pilot mit eigenen Daten zu prüfen.

So funktioniert's

  1. Daten exportieren

    Druck, Laufzeiten, Verbrauch aus Steuerung exportieren.

  2. Hochladen & analysieren

    dAIve Predict erkennt Muster, Treiber und auffällige Lastphasen.

  3. Hebel priorisieren

    Sichtbar wird, welche Betriebszustände zuerst geprüft werden sollten.

  4. Maßnahmen verifizieren

    Veränderte Muster vergleichen und den Effekt beobachten.

Jede unerkannte Druckluftverschwendung läuft Tag für Tag weiter.

14-Tage-Trial starten und mit den ersten eigenen Daten herausfinden, welche Verluste zuerst angegangen werden sollten.